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使用方法及注意事项

使用方法及注意事项：

1、接线,本机电源为常用380伏,采用3根火线接入断路器，1根线接地。

2、操作前，检查油箱油面（离油箱上面5cm）。冷却水、推送缸润滑液正常后，打开急停开关，油泵应正常启动。如果不启动，请调换三相电源中的2相，电箱中的相序保护正常工作灯亮后，才可启动。

a.点动按钮控制单个油缸的推进。

b.正泵开启控制正常混凝土输送。

c.反泵开启控制将输送管路中混凝土抽回

d.遥控器上面共三个按钮一个磁性保险（工作时吸住）如图3，绿色按钮为开启遥控功能，必须先按一下，另外两个按钮才起

作用。紧挨绿色按钮的是正泵启动键，剩下一个为反泵启动键。按正/反泵启动0.3秒启动，再按0.3秒停止，短按另外一个正/反泵启动，正反泵停止，与电箱上面（如图2）的正反泵按钮作用等同。

3、开始泵送时应先倒入一小车稀砂浆,打几下再倒入混凝土,让一段砂浆走在前面,以润滑管道,禁止采用倒水润管后直接倒入混凝土的方式

4、管子料打通前,操作者应密切注意设备与管子变化,防止堵管、爆管

5、日常使用中应经常检查活塞缸内润滑油位情况,及时添加,防止活塞干磨

6、电源线应根据距离长短选用***新电缆,不要用拼凑及长久不用的线,现实中很多电源故障是因为使用不可靠的电源线造成的

7、泵送料的要求是均匀,有黏性。料过于黏稠时应加微量水调匀,石子含量较高易离析的料应加入稀砂浆调匀

二次结构混凝土输送泵使用方法：

   正确使用小型二次构造柱泵：当料斗内的砂浆料位还在S管轴线以上时加入混凝土，开始正常泵送，注意加入的混凝土应符合泵送要求。及时清理大骨料防止大直径骨料进入料斗中以免发生堵塞。清洗管路时应掌握恰当，尽可能使管路中 残留混凝土能用于施工现场，本机可采用泵机直接泵水方法来清洗管路切记！任何情况下都应将料缸料斗，输送管清洗干净。

结构与工作原理

二次构造泵主要由混凝土泵送系统、液压电磁换向机构、PLC集成电气自动控制系统、散热系统、润滑系统、料斗、泵架等部分组成。主要由PLC控制器、电感式接近开关来控制电磁换向阀、油缸、摆缸等液压元件，zui终使S管摆阀与活塞、料缸等泵送系统的规律开合，进行不断的吸、排浆作业。

混凝土泵送系统

出口法兰、料斗、S管摆阀、缓冲胶垫、切割环、料缸、活塞、活塞杆、密封件等组成全液压双缸混凝土的泵送系统，是二次构造泵的重要组成部分。S管摆阀、采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料；眼镜板、切割环、料缸采用高硬耐磨合金，耐压耐磨；活塞采用进口聚醚原材料，耐高温、耐腐蚀，关键部位密封件均采用进口元件，使泵送系统***。

二次构造柱泵该如何保养

1.抽水开始时，混凝土输送泵应该是一个缓慢，匀速行驶状态，然后逐渐加快。在同一时间的工作，应观察到的具体泵和各系统的压力，每个系统也可以正常工作后正常泵送速度。

2.混凝土泵送应尽可能连续进行。为了充分发挥混凝土泵的效率，使混凝土筒的磨损在长方向上均匀，混凝土筒活塞应保持*行程运转。

3.如果混凝土泵的压力过高且不稳定，油温就会升高。当输送管振动明显，泵抽困难时，不得强迫泵，应立即找出原因予以排除。管道可通过用木槌敲击输送管而弯曲。锥管等部件，并进行慢速泵或反向泵，以防止堵塞。

4.泵送混凝土应为预拌混凝土，也可设置拌和站，以提供泵送混凝土，而不是人工搅拌混凝土。应严格控制供应的混凝土，任何时候都应注意塌落的变化，不满足泵送要求的混凝土不得进入泵，以保证混凝土泵的有效运行。