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二次结构泵是由全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，二次结构混凝土输送泵系统更稳定。S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料;眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金，耐压耐磨。活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件。二次结构混凝土输送泵布局合理，维护空间大。那么二次结构泵使用前的工作和优点有哪些呢?下面就和小编一起来看看吧。

二次结构泵的使用前工作

　　1、在使用二次结构泵前先接好电源，请***电工接三相电源，然后往各个油箱加注相应的油，然后让油泵开始空运转，排空气，然后在输送混凝土时先输送一小车砂浆，润洗管子，等管子那头流出砂浆，即可倒入混凝土，开始混凝土输送工作。

　　2、在使用完二次结构泵后，要及时清洗管子，防止混凝土在管子内部长时间不动，然后凝固，堵塞管子，在清洗管子时可采用泵送清水来清洗管子，直至清水流出管子出口，方可完成清洗工作。

　　3、这款设备也方便移动，也装有行车轮，一到两人即可对它进行移动，并直接移动到用于浇筑和输送混凝土的地方。

　　4、更有效的提高了效率，使人工劳动力大大减少，使工期加快。

二次结构泵的优点

   　1、泵机的使用功率小，

　　2、在无电源的情况下用一台小的发动机即可开始工作。

　　3、是现有工程机器比较小型的输送泵车。

　　4、是很多狭窄工程地方浇筑可以使用的工作。

　　5、泵重量轻，易移动，且有行车轮，泵机配置高。

　　6、全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。

　　7、且设备输送距离远，可水平输送50米，垂直高度20米。

二次构造柱泵的维护保养方法:

1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。

2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。

3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。

4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。

5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。

6、后泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。

小型二次结构浇筑泵通过水平和垂直安装的管道，将混凝土连续输送至圈梁、构造柱等支模部位。该浇筑泵可实现二次结构率浇筑，并且在使用完后，清理泵送管道也非常简便，只需要往浇筑泵料斗中加入清水，将泵管内的砂浆冲洗清除即可，无需反复拆卸、安装管道

使用流程：熟悉操作要点→配管→安置泵机和管道→拌制混凝土→进料及泵送→清洗泵管

操作要点：

（1）首先应仔细阅读使用说明书，并掌握操作要点，根据现场情况合理布置泵机和输送管道位置；

（2）泵机需水平放置，工作过程中避免倾斜；

（3）应根据施工场地特点、混凝土浇筑量及浇筑高度进行配管，尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量等清单；

（4）需垂直向上配管时，混凝土存在回流的趋势。因此，应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的管道时，可采用弯管或软管代替。