菏泽小型调直机价格***「小牛机械」

操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。1．性能结构：　调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其大值等于压轮外圆线速度。工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获调直效果和生产效率。切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。5、切断系统：伺服控制切断，能保证高速运动状态下的切断准确性、，材料损失率几乎为零。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下恢复初始状态，进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料。

1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。本机自动化程度高,牵引速度快,为连续工作制方式,并配备自动计数停车装置,安全性能良好,经过本机调直后的线材表面无划伤,强度无损失,直线度好,同时还具有操作简便、调节方便、落料简单、生产***等特点。

3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须***，水平左右不能偏离。

4.如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。

5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

6、如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况而定

这里就给大家推荐五环这款12型数控液压调直切断机，这款机器中型调直机的外壳，大型调直机的工作能力。采用微电脑控制，自动调直自动切断，傻瓜式操作系统，使用方便，还可多批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆，工作。GT1---4钢筋调直切断机本机可精调直切断直径（1—4）毫米冷拔圆钢、冷拔螺旋等钢筋。计米器采用电子数字尺，无需机械尺抢，占地小，拆装方便，运行平稳，故障率低，维护也方便。

技术参数

  出线速度         高速88米每分钟

  可调直钢筋直径          5-14毫米

  总功率                  24千瓦

  切断长度             ≥10厘米

  主机尺寸   长*宽*高3.7*0.75*1.2米（不含料架）

  整机重量                 1900公斤

性能特征：

　　钢筋调直机设备集调直、切断为一体，能实现调直、切断、整理一次完成，减少了多次装卸的中转环节，配备双放线系统、二次集料系统、自动整理系统，是目前国内调直切断一体机中全天候连续不停机工作的设备，产量大，各种费用相对下降，是大型钢材加工中心的理想选择，具有以下显著特点：

放线系统：采用双放线系统，放线不停机。

　预直系统：增加进线预直系统，进线不绞线。

　、牵引系统：钢筋调直机采用特高强材料生产的牵引卷筒，连续使用四年无需维护。